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集成電路半導體Fab無塵室凈化系統比較 2024-11-12
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集成電路半導體領域的無塵車間建造,不僅需注重實用性與可靠性,更要靈活適應產業快速更迭的需求,以便迅速按制程調整升級。這一潔凈室的營造,對于環境潔凈度、溫濕度、振動、ESD、AMC控制等有著嚴苛的要求。相較于其他領域的工業潔凈室,集成電路制造無塵車間以其大面積、高潔凈等級和精確的溫濕度控制等特點脫穎而出。nn縱觀國內各大制造商的生產制程,主流的無塵車間氣流設計可分為三種類型:nn其一,循環空調機配合高效送風口系統,雖在小規模、低等級要求的無塵車間中廣泛應用,但對于大面積、高等級的潔凈車間則面臨運行成本高昂、占用空間龐大等挑戰;nn其二,循環風機配合濕式密封系統,雖能滿足集成電路制造無塵車間的大面積和高等級需求,但運行成本同樣不菲,且潔凈室的風速、風量調節困難,系統升級改造同樣棘手,操作靈活性大打折扣;nn其三,FFU自循環系統,既節省運行空間,又確保高潔凈度與低運行成本,其卓越的操作靈活性使得系統升級和調整成為可能,在滿足半導體制造需求方面獨樹一幟,因此在半導體制造業中逐漸成為最主要的凈化設計方案。nnnnFFU循環系統的特色在于其結構:整個潔凈室由靜壓層、工藝層、工藝輔助層和回風通道構成,FFU為循環空氣提供動力,將新風與循環風混合后,通過超高效過濾器送入工藝層和工藝輔助層,靜壓層相對于工藝層保持負壓。此外,集成電路制造廠務設備區域,包括電力、氣體和化學品供應、超純水供應等生產輔助區,也是不可或缺的一部分。nnnn集成電路制造潔凈廠房在噪聲、微振、照度等方面均有嚴格規定,特別是在振動控制上,對潔凈室的建筑結構設計提出了更高要求。優秀的規劃設計不僅有助于節能減排、降低運行和人力成本,還能為生產提供堅實的安全保障。在三種潔凈系統中,FFU循環系統因其低運行成本和高潔凈度安全性而受到青睞,廣泛應用于集成電路潔凈廠房。隨著潔凈度要求的提高,溫濕度控制精度的增加,潔凈室的投資和運行成本也會隨之攀升。因此,在整體環境潔凈度或溫濕度要求相對較低的情況下,將關鍵工藝設備置于高潔凈度或高精度溫濕度控制區域內,已成為集成電路制造潔凈廠房的設計新趨勢。nnnn

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