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汽車自動化焊裝夾具設計 2023-05-03
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焊裝夾具:焊接夾具是把零件迅速、準確地定位在固定的位置上,并使其固定不發生偏移的工具,是生產的手段;在連續生產同樣的產品時,夾具不能有變形或移動,能滿足圖紙設計的公差要求;夾具要滿足安裝、定位夾緊、焊接、取出方便的要求。一、工藝分析流程在開始進行夾具設計前需要進行工藝分析條件注入,要求我們完成以下幾個工作內容:1、根據數模|、產品圖、參考車工藝進行焊接SE分析,編制焊接工藝流程并提出定位孔并編MLP、MCP;2、根據設計綱領、數模|、產品圖、參考車工藝、焊接工藝流程,初步確定夾具數量;3、根據工藝路線、夾具數量進行工藝平面布置圖的設計;4、初選焊鉗圖庫;5、工位節拍、安全管理及詳細工藝方案;6、物流要求。夾具公司根據整車廠提供資料將完成夾具的設計制造,如下圖所示其中動作時間的計算參考標準如下:1、裝件時間:小件2秒,大件5秒;2、夾緊、松開時間:每級2秒;3、夾具舉升、旋轉時間:各5秒;4、滑臺平移(氣動):根據平移距離按平均0.1米秒的速度計算;(一般行程0.5米)5、輸送線升降時間:根據升降高度按平均0.1米秒的速度計算:(一般行程0.5米)6、輸送線前進、后退時間:根據升降高度按平均8米分鐘的速度計算;(一般升降高度4米)焊接時間的參考計算;1、點焊:3——5秒每點,根據焊接部位、焊鉗大小操作方便性確定。一般中小夾具:每點4秒,地板大焊鉗工位每點5秒,側圍補焊、車身補焊每點3秒。換槍時間5秒。以上包括焊槍移動時間。2、弧焊:連續焊10毫米秒3、凸焊螺母、植釘:5秒個4、涂膠:連續涂膠20毫米秒,涂膠膠點2秒點。二、夾具三維建模1、建模準備首先根據車身三維數模截取零件截面,然后將零件截面圖讀入到夾具設計單元中。結合設計基準書、夾具夾持方案、MLP、MCP分析單元數量及分布方向,夾具操作高度、控制方式,各單元定位銷的類型、定位面的組成、壓緊方式分析確定各單元的結構組成部件,選用標準件、國標件的類型及數量。設置軟件參數后,進入標準件庫,選擇合適的標準件,包括壓塊、定位塊、定位銷托、氣缸等。完成標準件選擇后,進入到草圖平面,繪制非標件,包括GAUAGE、CLAMP及自制件等。改變氣缸的尺寸約束,檢查夾具的干涉情況。2、三維建模型過程圖3、基本的標準件圖庫4、用制作完成的夾具三、二維轉圖及尺寸標注2、尺寸標注夾具總圖上應標注:夾具輪廓尺寸、操作高度、卡蘭線(應該與汽車坐

關鍵字標籤:瑞士刀訂製
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